Linh hoạt nhất sợi xơ polyester cho kéo sợi dệt nói chung là một 1,4 denier, sợi rắn 38mm với chiều dài cắt phù hợp với bông, nó sẽ được pha trộn. Thông số kỹ thuật này cung cấp sự cân bằng tối ưu về khả năng kéo sợi, độ đều của sợi và độ tay của vải. Đối với nỉ đục lỗ bằng kim không dệt, 6 denier, sợi xơ polyester liên hợp rỗng 64 mm mang lại khả năng phục hồi và khối lượng cần thiết, mang lại cho vải địa kỹ thuật thành phẩm một độ cao cao mà vẫn giữ được độ dày của nó dưới tải trọng nén 200 kilopascal .
Sợi Staple Polyester được tạo ra và cắt theo chiều dài như thế nào
Sợi xơ polyester bắt đầu khi sợi fil liên tục được ép đùn từ các chip polyme polyetylen terephthalate. Các sợi tơ được kéo ra để định hướng các phân tử polyme, giúp phát triển độ bền kéo của sợi, sau đó được uốn một cách cơ học để tạo cho sợi một kết cấu lượn sóng bám chặt vào các sợi lân cận trong quá trình kéo sợi. Tần số uốn thường là 10 đến 14 nếp gấp trên mỗi inch dành cho loại sợi dệt, mang lại sự gắn kết cần thiết để tạo thành một mạng lưới thẻ đồng nhất.
Sau khi uốn, sợi kéo liên tục được cắt thành các độ dài xác định trước phù hợp với độ dài chủ yếu của sợi tự nhiên mà polyester sẽ được trộn. A sợi xơ polyester để trộn bông được cắt thành 38 mm , trong khi sợi để pha len chải kỹ được cắt thành 64mm hoặc dài hơn . Độ chính xác cắt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sợi. Một biến thể của hơn ±1 mm trong chiều dài cắt tạo ra các vết kéo không đều, xuất hiện ở những vị trí dày và mỏng trên sợi kéo thành sợi, làm giảm độ bền đứt của sợi tới 8 phần trăm .
Denier và tác động của nó đến hiệu suất thành phẩm
Người phủ nhận một sợi xơ polyester — trọng lượng tính bằng gam của 9.000 mét sợi — là thông số kỹ thuật quan trọng nhất phù hợp với mục đích sử dụng cuối cùng. Bảng bên dưới ánh xạ các phạm vi từ chối tới các ứng dụng chính của chúng và đặc tính hiệu suất mà chúng tối ưu hóa.
| Phạm vi Denier | Chiều dài cắt điển hình | Ứng dụng chính | Thuộc tính hiệu suất chính |
|---|---|---|---|
| 0,8 đến 1,2 | 32 đến 38 mm | Sợi vải mịn, quần áo thân mật | Bàn tay mềm mại, độ rủ tuyệt vời |
| 1,2 đến 1,5 | 38 mm | Pha trộn bông, dệt may nói chung | Cân bằng sức mạnh và sự thoải mái |
| 3 đến 6 | 51 đến 64mm | Sản phẩm không dệt, thảm, chất độn | Khả năng phục hồi cao, số lượng lớn |
| 15 đến 25 | 64 đến 100mm | Vải địa kỹ thuật, nỉ nặng | Độ cứng kết cấu, độ bền |
A sợi xơ polyester của 1,4 denier được coi là đặc trưng của ngành kéo sợi vì nó gần giống với độ mịn của bông chất lượng cao. Khi phối trộn với tỷ lệ 65 phần trăm polyester đến 35 phần trăm bông , sợi thu được có thể được kéo thành sợi có độ mịn tới Ne 40 với CV độ đều của sợi nhỏ hơn 12 phần trăm trên thang đo Uster. Các loại sợi thô hơn có độ denier trên 6 không bao giờ được sử dụng cho sợi may mặc vì chúng tạo ra cảm giác thô ráp, khó chịu khiến người tiêu dùng từ chối.
Các loại sợi Staple Polyester đặc, rỗng và đặc biệt
Hình dạng mặt cắt ngang của một sợi xơ polyester xác định các đặc tính vận chuyển số lượng lớn, cách nhiệt và độ ẩm của nó. Ba loại riêng biệt phục vụ các thị trường khác nhau.
- Sợi xơ polyester rắn có tiết diện tròn và được sử dụng cho các ứng dụng kéo sợi tiêu chuẩn. Nó có mật độ 1,38 gam trên centimet khối , độ bền của 4,5 đến 5,5 gram mỗi denier , và độ giãn dài khi đứt 25 đến 35 phần trăm . Sợi rắn là lựa chọn mặc định trừ khi yêu cầu chức năng cụ thể yêu cầu mặt cắt được sửa đổi.
- Sợi xơ polyester rỗng chứa một hoặc nhiều kênh liên tục chạy dọc theo chiều dài của dây tóc. Lõi rỗng làm giảm mật độ sợi xuống xấp xỉ 1,0 đến 1,2 gam trên mỗi cm khối và bẫy không khí tĩnh, tăng khả năng cách nhiệt bằng cách 30 đến 40 phần trăm so với sợi rắn của cùng một denier. Rỗng sợi xơ polyester là chất liệu được ưa thích cho chăn, gối và áo khoác ngoài mùa đông.
- Sợi xơ polyester có độ nóng chảy thấp có thành phần copolyme biến tính tan chảy ở 110 đến 130 độ C , thấp hơn đáng kể so với nhiệt độ nóng chảy 260 độ C của polyester tiêu chuẩn. Khi trộn với chất xơ thông thường ở 15 đến 25 phần trăm theo trọng lượng và được làm nóng, thành phần có độ nóng chảy thấp sẽ chảy và liên kết các sợi với nhau tại các điểm giao nhau của chúng, tạo ra vải không dệt tự gia cố mà không cần chất kết dính latex hoặc acrylic.
Sợi Polyester Staple trong sản xuất vải không dệt
Ngành công nghiệp vải không dệt tiêu thụ một phần đáng kể sản lượng toàn cầu sợi xơ polyester sản xuất, sử dụng nó để sản xuất các sản phẩm từ đèn pha ô tô đến phương tiện lọc. Các sợi được mở ra, chải thô thành mạng và sau đó được liên kết thông qua việc đục lỗ bằng kim, cán nhiệt hoặc liên kết hydro. Chất phủ xơ và lớp hoàn thiện đóng vai trò quyết định trong quá trình hình thành màng.
Đối với vải địa kỹ thuật đục lỗ bằng kim, sợi xơ polyester từ 6 đến 15 denier với chiều dài cắt từ 64 đến 90 mm mang lại độ bền kéo cao và khả năng chống đâm thủng cần thiết cho các ứng dụng ổn định đất và thoát nước. Bề mặt sợi phải được xử lý bằng lớp hoàn thiện chống tĩnh điện để tiêu tán điện tích tĩnh được tạo ra trong quá trình chải thô tốc độ cao, nếu không có thể đạt tới 50.000 vôn và làm cho trang web bị sập. Một sợi được hoàn thiện đúng cách sẽ xử lý ở tốc độ vượt quá 150 mét mỗi phút trên dây chuyền chải thô hiện đại không cần tạo cuộn hoặc quấn xơ.
Tỷ Lệ Pha Trộn Và Ảnh Hưởng Của Chúng Đến Chất Lượng Sợi
Tỷ lệ của sợi xơ polyester trong sợi pha trộn xác định sự cân bằng giữa độ bền, sự thoải mái và chi phí. Một sự pha trộn của 65 phần trăm polyester đến 35 phần trăm bông là tiêu chuẩn công nghiệp cho quần áo bảo hộ lao động và vải đồng phục vì polyester mang lại độ bền và khả năng chống nhăn trong khi cotton mang lại khả năng thấm hút và cảm giác chạm tay tự nhiên. Ở tỷ lệ này, độ bền đứt sợi xấp xỉ 18 centinewton mỗi tex , đủ để tồn tại khi dệt tốc độ cao mà không bị đứt sợi dọc quá mức.
Đối với quần áo sẽ được mặc sát vào da, Hỗn hợp polyester-bông 50/50 hoặc ưu tiên hỗn hợp nghịch đảo giữa polyester-bông 35/65. Hàm lượng bông cao hơn giúp cải thiện khả năng hút ẩm và giảm cảm giác tổng hợp của vải. Tuy nhiên, việc giảm sợi xơ polyester hàm lượng dưới 35 phần trăm làm giảm đáng kể khả năng chống mài mòn của sợi, khiến vải không phù hợp với các ứng dụng nặng. Vải có hàm lượng polyester dưới 35% sẽ bị mất đi 20 phần trăm trọng lượng của nó sau 1.000 chu kỳ mài mòn Martindale.
Thông số kỹ thuật kiểm tra xác minh chất lượng sợi xơ polyester
Trước một lô hàng sợi xơ polyester được chấp nhận vào một nhà máy kéo sợi, nó phải vượt qua một loạt các cuộc kiểm tra kiểm soát chất lượng để xác nhận rằng nó đáp ứng các thông số kỹ thuật đã thỏa thuận. Các thông số quan trọng nhất và tiêu chí chấp nhận của chúng bao gồm:
- Biến thể Denier : Giá trị từ chối trung bình của lô không được sai lệch quá ±3 phần trăm từ giá trị danh nghĩa và hệ số biến thiên trong lô phải duy trì ở mức dưới 5 phần trăm . Sự biến đổi cao hơn gây ra sự khác biệt về khả năng hấp thụ thuốc nhuộm xuất hiện dưới dạng các dải màu trên vải thành phẩm.
- Độ chính xác chiều dài cắt : Chiều dài cắt trung bình phải nằm trong ±1,5 mm có chiều dài quy định. Xơ quá dài gây ra vấn đề kéo dài trong quá trình kéo sợi, trong khi xơ ngắn làm tăng chỉ số xù lông của sợi.
- Độ ổn định uốn : Khả năng giữ nếp gấp sau 10 phút căng ở mức 0,1 gram mỗi denier phải vượt quá 70 phần trăm . Các sợi bị mất nếp gấp vĩnh viễn khi bị căng sẽ tạo ra sợi phẳng, kém sức sống và độ che phủ kém.
- Mức độ hoàn thiện : Độ hoàn thiện kéo sợi được áp dụng cho bề mặt sợi phải nằm trong khoảng từ 0,08 và 0,15 phần trăm theo trọng lượng. Độ hoàn thiện không đủ sẽ gây ra tĩnh điện trong quá trình chải thô, trong khi lớp hoàn thiện quá mức sẽ dính vào quần áo chải thô và con lăn kéo.
Khuyến nghị Bảo quản và Xử lý để có Hiệu suất Kéo sợi Tối ưu
Điều kiện của sợi xơ polyester kiện tại thời điểm mở sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất kéo sợi. Các kiện hàng phải được bảo quản ở khu vực có điều hòa 20 đến 25 độ C và độ ẩm tương đối 55 đến 65 phần trăm ít nhất là 24 giờ trước khi mở. Xơ lạnh được mang trực tiếp từ nhà kho không được sưởi ấm sẽ ngưng tụ hơi ẩm khi tiếp xúc với không khí ấm trong phòng kéo sợi, khiến các xơ dính vào nhau và tạo thành cụm nep tồn tại trong quá trình chải thô và xuất hiện dưới dạng các khuyết tật trên sợi.
Khi sắp xếp hỗn hợp kiện trong một quá trình sản xuất dài, các kiện từ các lô sản xuất khác nhau phải được phân bổ đều trên toàn bộ lô để tính trung bình bất kỳ biến thể nhỏ nào về chất vải hoặc màu sắc. Một bố cục được quản lý tốt sợi xơ polyester sẽ tạo ra nhiều sợi nhất quán sau nhiều lô, giữ cho sự thay đổi màu vải trong mức chênh lệch màu CMC là 0,5 đơn vị , điều này không thể bị phát hiện bởi mắt chưa qua huấn luyện.
